欢迎光临东莞东菱自动化科技有限公司!
设为首页 | 收藏本站
东莞东菱自动化科技有限公司
主营:铜箔分切机、铝箔分条机、复合机、复卷机及
光学膜切片机等设备产品
阿里诚信通实力商家
厂家定制
质量保障
贴心服务
139-2295-2053

0769-38861118

咨询服务热线:
新闻详情

拉伸膜复卷机的维护保养方法有哪些?

发表时间:2025-01-13 09:51

1. 日常清洁维护

机身清洁:

每天工作结束后,使用干净的软布或毛刷清除拉伸膜复卷机机身表面的灰尘、碎屑等杂物。尤其要注意清理放卷、复卷部位和传动链条、皮带周围的灰尘,因为这些地方容易堆积灰尘,可能会影响设备的正常运行。例如,过多的灰尘堆积在传动链条上,会增加链条与链轮之间的磨损。

对于设备上难以清理的污渍,可以使用少量的专用清洁剂进行擦拭,但要避免清洁剂接触到电气元件,防止损坏电气设备。

DL SL-600MV 微电脑立式单中分轴铝箔分切机.jpg

辊轴清洁:

定期(建议每周至少一次)对放卷辊、拉伸辊和复卷辊等辊轴进行清洁。在清洁时,先将设备断电,然后使用湿布或蘸有适当清洁剂的软布擦拭辊轴表面。对于有粘性物质附着的情况,可以使用专用的除胶剂进行处理。例如,拉伸膜在拉伸过程中可能会有部分残留的胶水或杂质粘在拉伸辊上,需要及时清理,以免影响后续拉伸膜的质量。

2. 机械部件维护

辊轴保养:

检查辊轴的磨损情况,定期(每3 6个月)测量辊轴的直径和圆柱度等参数。如果发现辊轴表面磨损超过规定范围(如直径磨损超过0.1mm或圆柱度误差大于0.05mm),应及时更换或修复。对于高精度的拉伸辊,轻微的磨损都可能影响拉伸膜的拉伸效果。

定期对辊轴的轴承进行润滑。一般每1 2个月添加一次润滑脂,润滑脂的型号要根据设备的要求选择。良好的润滑可以减少轴承的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命,同时也能保证辊轴的灵活转动。

传动部件维护:

对于传动链条或皮带,要定期检查其张紧度。一般每两周检查一次,若发现链条或皮带松弛,应及时调整。链条或皮带过松会导致动力传递不稳定,甚至出现跳齿或打滑现象。同时,要定期清理链条或皮带表面的油污和杂质,并且每3 6个月检查一次链条或皮带的磨损情况,磨损严重的应及时更换。

电机和减速机也需要定期保养。每月检查电机的通风口是否堵塞,确保电机的散热良好。每3 6个月检查电机和减速机的润滑油位,不足时应及时添加,并且检查电机和减速机的连接部位是否松动,如有松动应及时紧固。

3. 电气系统维护

电气元件检查:

定期(每3 6个月)检查电气元件,如开关、接触器、继电器、传感器等。查看电气元件的连接是否松动,表面是否有烧焦或损坏的迹象。例如,若发现接触器的触点有烧蚀现象,会影响电路的正常通断,应及时更换接触器。同时,要检查电气元件的工作环境,避免其受到潮湿、灰尘或腐蚀性气体的侵害。

定期清洁电气控制柜内部的灰尘。可以使用压缩空气或小型吸尘器进行清理,但要注意避免强气流损坏电气元件。保持电气控制柜内的干燥和清洁,可以有效减少电气故障的发生。

线路检查与维护:

每季度检查一次设备的电气线路,查看线路是否有破损、老化或短路的情况。特别要注意检查经常活动的部位(如连接传感器的导线)的线路,这些部位的线路容易因长期弯曲或摩擦而损坏。对于发现的线路问题,应及时更换受损的电线或重新连接线路,确保电气线路的安全可靠。

4. 张力控制系统维护

张力传感器维护:

张力传感器是张力控制系统的关键部件,要定期(每3 6个月)进行校准。校准过程中,使用标准砝码或已知张力的测试工具对张力传感器进行测试和调整,确保其测量精度在允许范围内。例如,若张力传感器的测量误差超过±5%,可能会导致拉伸膜的张力控制不准确,影响复卷质量。

保持张力传感器的清洁,避免其表面受到油污、灰尘等污染物的影响。污染物可能会干扰传感器的信号传输,导致张力控制出现偏差。

控制器维护:

对于张力控制系统的控制器,定期备份其参数设置,以防数据丢失。同时,要定期检查控制器的软件运行情况,查看是否有错误提示或异常的程序运行。如果发现控制器软件出现问题,应及时联系设备制造商进行软件更新或故障排除。


分享到:
地   址: 广东省东莞市虎门镇新联新兴路3号 联系人: 陈小姐 电话   : 13922952053 传真   : 0769-38835157 电话     :  0769-38861118
东莞东菱自动化科技有限公司
在线地图